前言?

智能設備在推動洗滌行業數字化發展的進程中扮演著怎樣的角色？對行業轉型升級起到什么樣的作用？2024洗滌視界數字大會上，上海威士機械有限公司（下文簡稱“威士”）技術部經理狄金剛為大家進行了相關分享。

數字大會精彩回放     

智能洗滌設備具備哪些特征  

威士在智能設備的研發制造起步于服機產業，例如服機領域的袖克夫機器人工作站，可利用AI智能把5個工序串聯為流水線自動生產；汽車座椅皮革智能縫制工作站，可將自動鋪放、自動喂料、自動疊放、自動縫制融合到一個工位完成；此外，鎖眼釘扣機器人工作站、布片上料工作站、衣服后整理整燙分揀物流可結合機器人和視覺系統，完成自動鋪料、自動熨燙、自動分揀等一系列智能化操作。

這些無人化和協作化相結合的技術沉淀，在威士智能洗滌設備的研發生產上提供了大量的經驗借鑒，使威士的智能洗滌設備也呈現出如下鮮明特征。 

高速

以“高吊中位展布機+高低輥雙面燙+高速折疊機”組合為例，在現場平均能達到420套/小時。尤其是高吊中位系統，在集中上料的基礎上實現布草連續不斷的輸入及暫存，節省空間還能自然蒸發部分水分，保證了后整理的持續作業和能耗節省。熨燙環節的吸風抽濕和冷卻技術，在提升熨燙效率的同時還確保了熨燙的平整度。

省人

在“無人毛巾機器人工作站”，充分運用“機器人+視覺+AI”的技術，實現布草的自動抓取、自動找角、自動展平、自動鋪放和自動折疊。這也是視覺技術初次在國內洗滌行業應用的一項創新嘗試。

提質

為了提升布草洗護品質，威士推出了布草AI視覺檢測系統。對洗滌的布草進行污漬、破損、形狀、尺寸、褶皺等多方面的實時檢測，提升布草出廠品質，降低布草返洗率。同時找出不合格布草存在的問題，并發出預警，提醒工作人員排查問題出現的環節、原因并及時解決。

增效

后整理輸送環節，推出了單件分揀堆垛系統。運用“分揀+RFID”技術相結合的系統模式，將布草進行一次多堆垛分揀，實現混洗分類、大小分類、客戶分類、有無芯片分類，確保生產線的合理裝載，加強設備的利用率。

 省時

后整理環節的包裝貼標分揀系統，可實現毛巾折疊機到后整理線的多線匯合、自動打包、RFID點數、信息貼標和智能分揀，提升布草后整理的工作效率，節省工時。

 優化

在制服和工衣洗滌設備方面，使用了X射線異物檢測分揀系統+RFID讀取分揀、經濟靈動小型洗衣龍+高脫機、工服輸送線+干衣龍+分揀配對系統三大板塊設備，實現入廠檢測、自動化洗滌、智能化熨燙分揀的工服洗滌全流程自動化解決方案。

如何定制數字化洗滌解決方案

有了智能洗滌設備的硬件基礎，數字化洗滌解決方案就可以根據實際需求進行量身定制。例如：

專業的洗滌整套解決方案

1）可定制高效的產品生產線，多種洗滌方案，多種后整理熨燙方案。

2）實現低含水率、低能耗、高效率、能源回收的可持續發展。

3）通過設備的互聯互通，實現洗滌各個環節之間的物流與信息流的貫通；大幅減少輔助時間，提高生產效率。

4）配套洗滌工廠智能化、數字化管理系統，實現定制化規劃設計整體方案。

洗滌整套解決方案 

數字化解決方案

推出洗滌工廠數字化管理系統——威士智能數據云平臺，借助數字化技術的落地實施，推動洗滌工廠實現精益化生產，提高洗滌企業的現代化管理能力。威士作為工業洗滌方案提供商，通過各類運營數據的數字化管理與分析，幫助洗滌企業在生產管理、能耗管理、設備管理、品質管理等方面進一步實現降本增效，節能降耗。

綜上所述，威士認為：洗滌行業數字化發展一定是兩個方向，一是底層的智能化，另一個是上層管理的數字化。底層智能化面向生產一線，其最終目標是生產現場經過機器人+視覺+AI深度技術融合，實現省人增效，提質降本。數字化管理目標則是通過優化企業運營，減少流程浪費，提升投資回報率。

本文整理自嘉賓分享口述，略有刪減

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