在洗滌工廠中，布草的有效管理是確保服務質(zhì)量和運營效率的重要環(huán)節(jié)。然而，布草在洗滌、烘干及轉(zhuǎn)運過程中可能會因各種原因出現(xiàn)破損，這不但增加了運營成本，還降低了客戶滿意度。因此，了解布草破損的原因及制定有效的預防方案對于洗滌工廠來說至關(guān)重要。

布草破損的主要原因分析

化學品腐蝕

化學品腐蝕是布草破損的常見原因之一。在洗滌過程中，如果不當使用了強力洗衣粉、去銹劑、氯漂等化學物品，會對布草造成腐蝕；此外，主洗、漂洗、中和水的pH值若不在適宜范圍內(nèi)，也會損害布草；同時，污布草上殘留的消毒用品、潔廁靈等其他化學物品同樣會對布草造成腐蝕。

物理劃傷與磨損

物理劃傷和磨損傷通常是由于布草在洗滌、烘干或轉(zhuǎn)運過程中與硬物接觸所致。例如，洗滌龍內(nèi)部、展布機吸風隧道、展燙折布草接觸面、布草籠車及運輸短駁車等機械表面，如果存在較小凸點、異物或毛刺，就會對布草造成劃傷或磨損。

挫裂傷

挫裂傷多發(fā)生在壓榨脫水階段。如果壓榨程序不合適，或者洗滌龍的水位過高，導致布草在壓榨過程中溢出圍欄，就會對布草造成挫裂傷。

三角口

三角口是由于布草在傳輸過程中被尖銳物體掛住或擠壓所致。例如，輸送帶的轉(zhuǎn)角處、傳輸帶的鋼扣、烘干機內(nèi)筒螺絲及內(nèi)部表面等如果存在毛刺或尖角，就會對布草造成三角口損傷。

布草破損的預防方案

針對上述布草破損的主要原因，洗滌工廠可以采取以下預防方案：

物理破損預防

1、根據(jù)布草的成分和質(zhì)地，合理控制洗滌裝載量，并設(shè)定重量上線，一旦超載即發(fā)出報警，以避免因過載而導致的物理破損。

2、按時按要求對洗滌設(shè)備進行日常檢查和維護，確保水位正常，避免布草在壓榨過程中飄出圍欄，造成挫裂傷。

3、加強布草的分檢工作，排除異物，并定期檢查和維護設(shè)備，及時修磨尖角和毛刺，以減少劃傷和磨損傷。 

4、根據(jù)布草的類型和質(zhì)地，針對性調(diào)整壓榨壓力、程序和時間，以減少物理損傷。

5、加強設(shè)備的日常檢查和維護保養(yǎng)，如水囊工作超過一定次數(shù)（如10萬次）應及時更換，以確保設(shè)備的正常運行。

化學破損預防

1、調(diào)整化料程序，確保使用正確的洗滌和化料工藝參數(shù)，并定期抽檢pH值，以控制化學品的腐蝕作用。 

2、將輕污和重污布草分開洗滌，以控制主洗的pH值，并減少酸堿的投入量，避免對布草造成過度腐蝕。

3、慎用或替換返洗用的酸液洗、氯漂等化學物品，以減少對布草的腐蝕。

4、減少漂白劑的使用量，并嚴格控制其用量，以避免過度漂白導致布草破損。 

布草轉(zhuǎn)運預防

1、定期檢查輸送機皮帶、鋼扣、擋板等部件，及時更換有毛刺或尖角的部件，以避免對布草造成劃傷。

2、 對提升機、穿梭機等設(shè)備進行定期維修和調(diào)整，確保其運行平穩(wěn)，避免夾住布草造成損傷。 

3、檢查布草籠車、運輸短駁車等工具，確保其表面無尖角或毛刺，以減少轉(zhuǎn)運過程中對布草的損傷。

綜上所述，洗滌工廠布草破損的原因及預防方案是確保布草質(zhì)量、延長使用壽命的關(guān)鍵。通過細致的檢查和有效的預防措施，洗滌工廠可以降低布草的破損率，提高服務質(zhì)量，降低運營成本。因此，洗滌工廠應高度重視布草管理，確保布草在洗滌、烘干及轉(zhuǎn)運過程中的完好無損。

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