近年來，國家為加快推廣應用先進適用節水工藝、技術和裝備，提升工業用水效率，工業和信息化部、水利部編制了《國家鼓勵的工業節水工藝、技術和裝備目錄（2021年）》，并予以了公告。

隨著國家節水政策的不斷出臺，屬于高耗水行業之一的洗染行業中的先進節水工藝技術裝備——隧道式連續洗滌龍（簡稱：洗衣龍）在行業中推廣應用力度也逐漸加大，其水循環系統、回用水系統等節水通用技術在洗染行業先形成典型示范。

節水裝備——“洗衣龍”

洗滌龍是由多艙結構組成，公用紡織品在各艙體內進行連續式洗滌，依次完成預洗、主洗、漂洗、中和等全套洗滌程序，是專門為酒店、醫院、養老院、大型工廠、鐵路、航空系統提供規模化、集約化洗滌服務的自動化、智能化、節能節水的高效裝備。與采用人工裝填、取出織物的傳統洗滌單機相比，洗滌龍可取代20臺洗滌單機，全自動連續工作幾乎無需人工參與，每小時產能可達2000公斤以上。洗滌龍自帶有水循環系統，包括有漂洗水回用水箱和壓榨或離心脫水后回用水箱，通過內部自帶的回用水系統，將漂洗用水和脫水后的回收水用于前段的預洗、主洗。與傳統洗衣機相比，所有環節的洗滌用水均可直接排放，可以節約洗滌用水量。傳統單機每洗滌1公斤干織物約耗水25~30升，而洗滌龍只需6~10升，節水效率可達70%。在實際應用中，為了節水、節能降耗，威士洗衣龍開發了三路進水設計，包含有軟化水、蒸汽冷凝熱水、處理后回用水，有效提升了節水、節能效果。

除了產品設計的不斷創新之外，隨著洗滌工廠信息化系統的建立，洗滌行業需要設備互聯互通，完成洗滌工廠信息化系統的建立，進一步提高工廠的整體運行效率與節水環保、節能降耗水平。威士的技術工程師團隊在不斷迭代研發更加適合行業需求和發展趨勢的管理信息化軟件，為行業數據化、信息化、智能化提供完善的集成解決方案。

威士洗滌龍是自主研發的符合國家產業導向的先進裝備，對促進洗滌行業升級換代、實現我國傳統服務業的結構性調整和跨越式發展、提升洗滌設備制造水平具有劃時代意義，其節水、節能、減排、增效的社會經濟效益十分明顯。

洗衣龍使用領域績效分析

適用領域：適用于大規模的公用紡織品洗滌領域，如酒店、醫院、養老院、大型工廠、鐵路、航空等終端用戶。

效益分析：傳統洗滌單機每洗滌1公斤織物約耗水25~30升，而洗衣龍用水量只需6~10升，與單機相比可節水70%。

與傳統單機相比，節水、節能降耗數據如下表：（節水約76.7%、節電節能約77.5%、節省蒸汽消耗約70%）

推廣使用情況

截至目前為止，威士洗衣龍發貨量位居行業前列，扭轉了前期進口同類產品壟斷局面，更大程度上實現了國產替代化，并出口至美國、韓國、馬來西亞、泰國、中國臺灣等二十余個國家和地區，深受國內外客戶一致好評。