上海威士｜從跨界到領航：浣溪紗的洗滌進化論
2025年3月下旬，借2025威士新品發布交流會（西南站）契機，洗滌視界編輯部隨百余位與會嘉賓一道，共同參觀了成都浣溪紗洗滌有限公司，了解浣溪紗的企業歷程，學習浣溪紗的管理經驗，近距離感受來自威士的全新產品。
浣溪沙的發展歷程
跨界投身洗滌業
2004年，浣溪紗創始人張春玲從高校退休后，跨界進入酒店行業，開辦了一家酒店。經營中，她深知布草洗滌對酒店服務品質至關重要。2011年，一次偶然的契機，她創立了成都浣溪紗洗滌有限公司。
重建工廠
隨著業務的拓展，原有的生產規模已無法滿足需求。2013年，張總決定重建工廠，以提升生產能力和品質標準；到了2016年，浣溪紗已發展成為一家成熟的企業，生產流程規范有序；2017年3月，浣溪紗成為少數擁有洗滌龍的企業之一。彼時恰逢全國范圍內掀起環保風暴，由于在建廠之初便高度重視環保問題，進行了提前布局，浣溪紗不僅順利應對了環保挑戰，還取得了長足發展。
再建工廠
經過多年的發展，在團隊人員共同深思熟慮下，2018年，浣溪紗決定重新設計并建設一座新工廠，規劃了一期和二期工程，由凱尼基莎公司負責設計。當年12月19日，新廠正式投產。然而，疫情的爆發打亂了浣溪紗前進的步伐。盡管如此，在疫情期間，公司仍投入了一條洗滌龍生產線。
持續發展
2023-2024年，浣溪紗陸續投入第四條生產線，并與威士在物流、洗滌、烘干、后整理等全面展開合作。
團隊建設：攜手員工共促發展
在浣溪紗，創始人張總被大家親切地稱作張姐，是員工們信賴和依靠的對象。正是員工們對張總的這份依賴，以及張總對員工發展的責任感，激勵著創始團隊不斷追求卓越、突破自我。自2011年浣溪紗公司成立以來，到2018年這七年時間里，公司管理團隊成員始終保持零流失的記錄；許多工人也跟隨公司一同奮斗多年。這種穩定性基于全體成員對行業的熱愛與執著堅守，以及對浣溪紗未來發展的堅定信心。
計件制管理：激發潛能，提升效率
浣溪紗的管理模式，是在特定環境下逐步摸索出來的。2013年，浣溪紗日產量高達5000-6000套，但工人勞動強度大，效率有待提升。面對這一現狀，如何既提高工人收入，又提升整體效率？公司決定引入計件工資制，讓工人的每一份努力都能得到相應的回報，從而激發他們的內在動力。
實施計件制的過程并非一帆風順，浣溪紗遇到各方阻力。對此，浣溪紗規范了基層管理人員的職責，強調他們的核心任務是確保生產流程順暢與產品質量，并不斷完善相關機制，確保計件制能夠從思想到行動上全面落實和執行。
如今，浣溪紗的計件制已相當成熟。計件制的實施，極大地減輕了管理負擔。即使貨量減少，工人們也會主動要求增加任務。這種積極向上的工作氛圍，正是計件制帶來的顯著成效。
在浣溪紗看來，目前和威士的合作良好。雙方相互學習，積極交流，威士根據浣溪紗的要求不斷地對他們的軟硬件進行完善和升級，均達到了非常理想的狀態。特別值得一提的是高吊中位系統，無論在質量和效率上，反響效果都很好，還得到了酒店使用方的一致好評。
60kg洗滌龍系統
浣溪紗使用了威士全新的60kg洗滌龍系統，1900mm大直徑，提高洗滌機械力，從而縮短洗滌時間，提升生產產量。
天然氣烘干機
全新的定制化天然氣烘干機節能減排，降本增效；烘干效率、烘干能耗均對標國際一流水平。
拓展閱讀：數據解讀-威士烘干機
高吊中位系統
該系統正式使用后，在浣溪紗取得了較為顯著的效果。單角上料，可靠穩定，故障率低，展布效率高。
拓展閱讀：關于威士高吊中位展布系統，他們如是說……
智能化的前后吊袋系統
根據浣溪紗需求定制的智能化的前后吊袋系統是浣溪紗生產的“神經”所在，系統理順生產流程，實現靈活呼叫，智能排產。
浣溪紗以跨界之姿深耕洗滌業，從零起步到行業領航，其發展歷程與管理智慧皆為行業典范。2025年，威士全新產品助力下的技術創新，更讓其如虎添翼。未來，浣溪紗將如何續寫輝煌？讓我們拭目以待，期待浣溪紗以創新為筆，在洗滌業畫卷上繪就更多精彩篇章。
資料來源：
成都浣溪紗洗滌有限公司有限公司
上海威士機械有限公司
企業觀點，非洗滌視界立場
瀏覽器自帶分享功能也很好用哦~
