理想熨燙質量：

1）采用優質特殊碳鋼材質輥筒TPS系列立體輥式燙平機的輥簡采用優質Q245R專用壓力容器鋼，最高可承受1Mpa(10KG)蒸汽壓力熱傳導性能是不銹鋼的2.5倍。

2）輥筒表面采用特殊工藝處理：輻通表面經過特殊處理，利用寬幅同步帶和轉動滾輪進入湘障:同步帶具有張緊功能，目動調節張緊度保證雅氙表面與燙平帶的題擦力，不易打滑，保證暴佳理比，使得發委后的布草表面光活:，不留任何跡達到撮佳熨燙效果。

3）威士首創多電機獨立控制模式，同步齒形帶傳動結構：多電機控制模式(威士專利)，實現無極調節速差，以更精確的速比控制，使布草達到完美的拉伸效果，針對不同材質的布草，可設定不同熨燙程序，例如:進氣溫度，燙速度等，以獲得最佳的燙平質量。同步齒形帶傳動結構，有效調節速比，熨燙布草更平整，更潔凈，不容易污染布草。

4）真空抽濕及冷卻定型技術：為達到布草熨燙的最佳效果，威士立體輥燙平機最后一輥可采用真空抽濕冷卻定型技術(威士專利)，熨燙后的布草挺闊定型，鋪床效果好，同時減少靜電率保證順暢的送入后續的折疊機，完成后整理最后一道工序。最后一節也可根據不同工況和布草的不同種類自由選擇全加熱。

理想工作產能

布草兩面同時熨燙：全部轆筒采用“雙面燙”設計，S型走向，布草270度貼合輥簡，對布草的含水率要求較低，速度最高達到50米/分鐘，確保以最快的速度燙平布草。與威士高速展布機以及折疊機結合聯動，每小時床單出貨量可達1000條以上。

能量損耗

1）最佳效能比：采用中650輥筒，滾筒結構緊湊，減少占地面積，同時減少輥筒與輥筒之間布草傳輸過程中的熱量損失，有效減少能耗。

2）采用后部輥筒單獨控制蒸汽壓力，比傳統整體控制更節能、更高效。所有蒸汽管道都有保溫設施(鋁箔內含保溫棉包裹)。

3）降低高達67%蒸汽消耗量：六輥立體燙平機與三槽式燙平機完成相同產量時蒸汽消耗量的對比熨燙載體全部為驅動輥筒，完全取代傳統燙槽相對于傳統的槽式燙平機，蒸汽消耗量僅為300-340公斤/小時，減少高達67%整機電功率5.3KW,用電量僅為傳統槽式燙平機的1/4，達到最低的能量損耗。

最先進設計原理

1）部件配置合理：旋轉接頭采用大直徑口徑，蒸汽可及時補充，保證輥簡表面溫度持恒，達到最合適的熨燙速度。

2）緊湊型結構，動平衡效果好：有效減少占地面積，整體機架采用優質板材精工焊接，搭配同步齒形帶傳動結構,動平衡效果好，平穩安全。

合理解決方案

輥筒數量靈活配置：可根據客戶實際情況,合理制定輥筒數量以及功能配置，以確保最高生產效率和最低能量損耗。
低維護運行成本

1）采用耐熱型防堵感應頭，避免熨燙時小件布草帶入輥簡造成堵塞。◆配備無線通控裝置，方便更換導向帶，可使用正反轉(及轉功能有獨立保護，防止誤操作)，無打蠟，易于維護運行成本低。

2）采用日本MIYAWAK熱靜力疏水閥，熱靜力式疏水器相比傳統的倒吊桶式疏水器更加節能減排，減少汽的消耗。

3）操作員可通過可視化觸控面板,清晰的觀察，設置和監控操作狀態。

4）布草后魏理區域,可通過大數據合理的連接在一起,便于操作員設置和監控整個后整理流水線工作情況,

 主要規格  Main specifications

產品統一參數內容如下：電壓380V/3P        速度：5 ~ 50mm/min